珠光體鋼與201不鏽鋼管的焊接工藝

1.焊接材料的選用

由前面的焊接性分析可知，爲了減少熔合區馬氏體脆性組織的形成，抑制碳的擴散，應選用含鎳量較高的填充金屬。但隨著焊縫中鎳含量的增加，使焊縫熱裂傾向加大。爲了防止熱裂紋的形成，最好使焊縫中含有體積分數爲3%～7%的鐵素體組織或形成奧氏體+碳化物的雙相組織。焊條電弧焊時通常選用A302焊條。

2.焊接方法的選用

焊接時應注意選用熔合比小的焊接方法，如焊條電弧焊、鎢極氩弧焊、熔化極氣體保護焊都比較合適。埋弧焊則需注意限制熱輸入，控制熔合比；不過，由于埋弧焊攪拌作用強，高溫停留時間長，形成的過渡層較爲均勻。

3.焊接工藝要點

爲了減小熔合比，珠光體鋼與201不鏽鋼管焊接時坡口角度應大一些，焊接時采用小直徑的焊條或焊絲，小電流、長弧、快速焊的方法。如果爲了防止珠光體鋼産生冷裂紋而需要預熱，則其預熱溫度應比珠光體鋼同種材料焊接時略低一些。